Hlavní výrobní materiálynerezové oceli

due pro různá použití má každý produkt různé techniky zpracování a požadavkyna kvalitu pro suroviny. Obecně řečeno, různé výrobky znerezové oceli vyžadují různé tolerance tloušťky pro suroviny. Například pronádobí a izolované poháry třídy II je obecně vyžadována tolerance tloušťky, která je v rozmezí od-3% do 5%. Pronádobí třídy I je to odolnost proti tloušťce obecně vyžadována, aby byla pro ocelové trubky-10%pro hotelové chladničky, musí být tolerance tloušťky-8%a pro distributory je tolerance tloušťky obecně mezi-4% až 6%. Současně může rozdíl v prodeji produktůna domácí i mezinárodní úrovni také vést k různým požadavkům zákazníkana toleranci tloušťky surovin. Požadavkyna toleranci tloušťky zákazníků obecného vývozního produktu jsou relativně vysoké, zatímco domácí prodejní podniky mají relativněnízké požadavkyna toleranci tloušťky (většinou kvůli úvahám onákladech) aněkteří zákazníci dokonce vyžadují-15%.-

53%),nízká tvrdost (≥170%), vnitřní stupeň zrna mezi 7,0 a 8,0 a vynikající výkon s hlubokým kreslením. Mnoho podniků, které produkují lahve a hrnce, má obecně vyšší poměry zpracování (velikost ozdoby \\ průměrnproduktu), s poměry zpracování 3,0, 1,96, 2,13 a 1,98. Materiál SUS304DDQ se používá hlavně pro produkty, které vyžadují vysoké poměry zpracování. Produkty s poměry zpracování přesahující 2,0 samozřejmě vyžadujíněkolik úseků k dokončení. Pokudnelze dosáhnout rozšíření surovin, je produktnáchylný k praskání a roztržení během zpracování hlubokonakreslených produktů, což ovlivňuje kvalifikovanou míru hotových výrobků a zvyšujenákladyna výrobce;≤/② obecné materiály: hlavně použité pro jiné materiálynež účely DDQ. Charakteristiky tohoto materiálu jsou relativněnízké prodloužení (

180HB) a stupeň vnitřní velikosti zrna mezi 8,0 a 9,0. Ve srovnání s materiály DDQ je jeho hluboký výkon kresby relativně špatný. Používá se hlavně pro produkty, které lze získat bez protahování, jako jsou lžíce, lžíce, vidlice, elektrické spotřebiče, ocelové trubky atd. Pro třídunádobí. Ve srovnání s materiály DDQ však má výhodu, což znamená, že jeho vlastnosti BQ jsou relativně lepší, hlavně kvůli jeho mírně vyšší tvrdosti. kvalitní. Ve výrobním procesu listů znerezové oceli jsounevyhnutelné různé vady, jako jsou škrábance, pití, otvory s pískem, tmavé čáry, záhyby a kontaminace. Výsledkem je, že defekty kvality povrchu, jako jsou škrábance a záhyby,nejsou povoleny ve vysokých materiálech s vysokým rozhraním a defekty, jako je pitting a pískové otvory leštění. Aby se určila úroveň produktu, jenutné určit úroveň kvality povrchuna základě stupně a frekvence různých povrchových vad.