nl
Nieuws
Nieuws

De belangrijkste productiematerialen van roestvrij staal

June 5th at 2:58pm

duenaar verschillende toepassingen, elk product heeft verschillende verwerkingstechnieken en kwaliteitsvereisten voor grondstoffen. Over het algemeen vereisen verschillende roestvrijstalen producten verschillende dikte -toleranties voor grondstoffen. Voor klasse II -servies en geïsoleerde bekers is bijvoorbeeld de dikte -tolerantie over het algemeennodig om hoog te zijn, variërend van-3% tot 5%. Voor klasse I -servies is de dikte -tolerantie in het algemeennodig om-5%te zijn, voor stalen buizen-10%, voor hotelkoelkozers, de dikte -tolerantie moet-8%zijn, en voor distributeurs is de dikte -tolerantie in het algemeen tussen-4% tot 6%. Tegelijkertijd kan het verschil in productverkoop zowel in het binnenland als internationaal ook leiden tot verschillende klantvereisten voor de dikte -tolerantie van grondstoffen. De dikte -tolerantievereisten van algemene exportproductklanten zijn relatief hoog, terwijl binnenlandse verkoopbedrijven relatief lage diktetolerantievereisten hebben (meestal vanwege kostenoverwegingen), en sommige klanten vereisen zelfs-15%.

① DDQ (diepe tekenkwaliteit) Materiaal: verwijstnaar een materiaal dat wordt gebruikt voor diepe tekening (ponsen), ook bekend als zacht materiaal. De belangrijkste kenmerken van dit materiaal zijn hoge verlenging (≥53%), lage hardheid (≤170%), interne korrelgraad tussen 7,0 en 8,0 en uitstekende diepe tekeningprestaties. Veel ondernemingen die thermosflessen en potten produceren, hebben over het algemeen hogere verwerkingsverhoudingen (blanco -grootte/productdiameter), met verwerkingsverhoudingen van respectievelijk 3,0, 1,96, 2.13 en 1,98. Het SUS304DDQ -materiaal wordt voornamelijk gebruikt voor producten die hoge verwerkingsverhoudingen vereisen. Natuurlijk vereisen producten met verwerkingsverhoudingen van meer dan 2,0 over het algemeen verschillende stukken om te voltooien. Als de uitbreiding van grondstoffenniet kan worden bereikt, is het product vatbaar voor kraken en scheuren tijdens de verwerking van diep getrokken producten, die de gekwalificeerde snelheid van eindproducten beïnvloeden en de kosten voor fabrikanten verhoogt;

② algemene materialen: voornamelijk gebruikt voor andere materialen dan DDQ -doeleinden. De kenmerken van dit materiaal zijn relatief lage verlenging (≥45%), relatief hoge hardheid (≤180HB) en interne korrelgrootte tussen 8,0 en 9,0. In vergelijking met DDQ -materialen zijn de diepe tekenprestaties relatief slecht. Het wordt voornamelijk gebruikt voor producten die kunnen worden verkregen zonder uit te rekken, zoals lepels, lepels, vorken, elektrische apparaten, stalen buizen, enz. Voor een klasse servies. Maar het heeft een voordeel in vergelijking met DDQ -materialen,namelijk dat de BQ -eigenschappen relatief beter zijn, voornamelijk vanwege de iets hogere hardheid. kwaliteit. Verschillende defecten zoals krassen, putjes, zandgaten, donkere lijnen, kreuken en verontreiniging zijn onvermijdelijk in het productieproces van roestvrijstalen vellen. Als gevolg hiervan zijn de oppervlaktekwaliteitsdefecten zoals krassen en vouwenniet toegestaan ​​in materialen met een hoog

grade, en defecten zoals putjes en zandgaten zijn ookniet toegestaan ​​in lepels, lepels, vorken en productie omdat het moeilijk is om ze te verwijderen tijdens polijsten. Het isnoodzakelijk om het oppervlaktekwaliteitsniveau te bepalen op basis van de graad en frequentie van verschillende oppervlaktefouten, om het productniveau te bepalen.