hu
hírek
hírek

A rozsdamentes acél fő előállítási anyagai

June 5th at 2:58pm
\\ Különböző felhasználásokhoz mindegyik termék eltérő feldolgozási technikákkal és anyersanyagok minőségi követelményeivel rendelkezik. Általánosságban elmondható, hogy a különféle rozsdamentes acél termékek eltérő vastagsági toleranciákat igényelnek anyersanyagok esetében. Például a II. Osztályú edények és a szigetelt csészék esetében a vastagsági toleranciának általában magasnak kell lennie,

3% -ról 5% -ra. Az I. osztályú asztali edények esetében a vastagsági toleranciának általában-5%-nak kell lennie, acélcsöveknél-10%, a szállodai hűtőszekrények esetében a vastagsági toleranciának-8%-nak kell lennie, és az elosztók számára a vastagság -tolerancia általában \\ \\ között van. N4% - 6%. Ugyanakkor a termékértékesítés különbsége mind belföldön, mindnemzetközi szinten eltérő vevői igényeket eredményezhet anyersanyagok vastagságának toleranciájára. Az általános exporttermék -ügyfelek vastagsági tolerancia követelményei viszonylag magasak, míg a belföldi értékesítési vállalkozások viszonylag alacsony vastagságú tolerancia -követelményekkel rendelkeznek (főleg a költségmeghatározások miatt), és egyes ügyfelek még-15%-ot is igényelnek.--① DDQ (mély rajzminőség) Anyag: A mély rajzhoz használt (lyukasztási) célokra használt anyagra utal, másnéven puha anyag. Ennek az anyagnak a fő jellemzői a magas meghosszabbítás (

53%), az alacsony keménység (\\ 170%), a belső gabona minősége 7,0 és 8,0 között, és kiváló mély rajzteljesítmény. Számos olyan vállalkozás, amely termosz -palackokat és edényeket termel, általában magasabb feldolgozási arányt mutat (az átmérő

product átmérője), a feldolgozási arány 3,0, 1,96, 2,13 és 1,98. A SUS304DDQ anyagot elsősorban olyan termékekhez használják, amelyek magas feldolgozási arányt igényelnek. Természetesen a 2,0 -ot meghaladó feldolgozási arányú termékek általában több szakaszot igényelnek. Ha anyersanyagok kiterjesztésenem érhető el, akkor a termék hajlamos a repedésre és a szakadásra a mély húzott termékek feldolgozása során, ami befolyásolja a késztermékek képzettségét ésnöveli a gyártók költségeit; A DDQ -n kívüli anyagokhoz. Ennek az anyagnak a jellemzői viszonylag alacsony meghosszabbítás (≥45%), viszonylag magas keménység (≤180HB) és a belső szemcsemérettel 8,0 és 9,0 között. A DDQ anyagokkal összehasonlítva mély rajzteljesítménye viszonylag gyenge. Elsősorban olyan termékekhez használják, amelyeknyújtásnélkül beszerezhetők, például kanál, kanál, villák, elektromos készülékek, acélcsövek stb. Az asztali edények osztályához. De ennek előnye van a DDQ anyagokhoz képest, azaz hogy a BQ tulajdonságai viszonylag jobbak, elsősorban kissé magasabb keménységének köszönhetően. minőség. Különböző hibák, például karcolások, pontozás, homoklyukak, sötét vonalak, gyűrések és szennyeződések elkerülhetetlenek a rozsdamentes acél lepedők gyártási folyamatában. Ennek eredményeként a felszíni minőségi hibák, például a karcolások és a gyűréseknem engedélyezettek a magas/grade anyagokban, és olyan hibák, mint például a fickó és a homoklyukak, szinténnem engedélyezettek a kanálban, a kanálban, a villákban és a termelésben, mertnehéz őket eltávolítani. polírozás. A termék szintjének meghatározása érdekében meg kell határozni a felületminőség szintjét a különféle felületi hibák foka és gyakorisága alapján.