hu
hírek
hírek

A rozsdamentes acél fő jellemzői

June 5th at 2:57pm

weldabilitás

. A hegesztési teljesítmény követelményei a termék céljától függően változnak. Egy típusú asztali edények általábannem igényelnek hegesztési teljesítményt, sőtnéhány POT -vállalkozást is tartalmaznak. A termékek túlnyomó többségének azonban anyersanyagok, például a második-class asztali edények, a szigetelt csészék, acélcsövek, a vízmelegítők, a víz -adagolók stb. jó korrózióállóságot igényel, például az I. és II. Osztályú edények, konyhai edények, vízmelegítő, víz adagolók stb. Egyes külföldi kereskedők korrózióállósági teszteket is végeznek a termékeken: NaCl vizes oldat fűtése a forráshoz, az oldat kiadását egy periódus után. idő, mosás és szárítás, súlycsökkenés mérlegelése, hogy meghatározzuk a korrózió mértékét (megjegyzés: A termék polírozása során a rozsda foltok jelenhetnek meg a felszínen a tesztelés során Az acél krómatomjainem kevesebb, mint 12,5%, ez hirtelen változást okozhat az acél elektródpotenciáljában, anegatív potenciálról a pozitív elektródpotenciálra emelkedve. Az elektrokémiai korrózió megakadályozása. Ezért ehhez anyersanyagok jó polírozási teljesítménye szükséges. A polírozást befolyásoló tényezők elsősorban a következőket foglalják magukban:

① Anyersanyagok felületi hibái. Mint például a karcolások, a pontozás, a savmosás stb. Ha a keménység túl alacsony, akkornem könnyű csiszolni (rossz BQ teljesítmény), és ha a keménység túl alacsony, akkor a felület hajlamos anarancshéj -jelenségre a mélynyújtás során, ami befolyásolja a BQ teljesítményét. A magas keménységű BQ viszonylag jó. Az ellenállás a rozsdamentes acél azon képességére utal, hogy magas hőmérsékleten fenntartsa kiváló fizikai és mechanikai tulajdonságait. A szén képessége az austenit kialakulására kb. 30 -szoros anikkelé. A szén intersticiális elem, és a szilárd oldat erősítése jelentősen javíthatja az austenit rozsdamentes acél szilárdságát. A szén javíthatja az austenitikus rozsdamentes acél stressz- és korrózióállóságát is erősen koncentrált kloridokban (például 42% MgCl2 forrásban lévő oldat). a rozsdamentes acél korrózióállóságában (például hegesztés vagy fűtés 450

850 ℃ -nél), ahol a szén magas króm CR23C6 típusú szénvegyületeket képezhet az acélban, ami a helyi króm kimerülését és a korrózióállóság csökkenését eredményezheti az acél, különösen a granuláris korrózióállóság. Ebből adódóan. Az 1960 -as évek óta a legtöbb újonnan kifejlesztett króm -nikkel austenit rozsdamentes acél széntartalma kevesebb, mint 0,03% vagy 0,02% ultra

low szén típus. Tudható, hogy mivel a széntartalom csökken, az acél érzékenysége a granuláris korrózióval szemben. A legjelentősebb hatás csak akkor, ha a széntartalom kevesebb, mint 0,02%. Egyes kísérletek azt is jelzik, hogy a szénnöveli a króm austenit rozsdamentes acélok hajlamát a korrózióra. A szén káros hatásainak köszönhetőennemcsak az austenit rozsdamentes acél olvasztási folyamata során a lehető legalacsonyabb szintű szabályozni kell, hanem a felület karbonizációjának és a króm -karbidok kicsapódásának megelőzésére a későbbi forró, hideg munkában, és hőkezelési folyamatok.