Las principales características del acero inoxidable

weldability

Los requisitos para el rendimiento de la soldadura varían según el propósito del producto. Un tipo de vajilla generalmenteno requiere rendimiento de soldadura, e incluso incluye algunas empresas de marihuana. Pero la gran mayoría de los productos requieren un buen rendimiento de soldadura de las materias primas, como la segunda vajilla, tazas aisladas, tuberías de acero, calentadores de agua, dispensadores de agua, etc. Requiere una buena resistencia a la corrosión, como la vajilla de clase I y II, utensilios de cocina, calentadores de agua, dispensadores de agua, etc. Algunos comerciantes extranjeros también realizan pruebas de resistencia de corrosión en los productos: calentamiento de la solución acuosa de NaCl a la ebullición, vertiendo la solución después de un período de período de El tiempo, el lavado y el secado, sopesando la pérdida de peso, para determinar el grado de corrosión (nota: durante el pulido del producto, las manchas de óxido pueden aparecer en la superficie durante la prueba debido a la presencia de Fe en la pantalla de arena o papel de lija) de los átomos de cromo en el acerono es inferior al 12.5%, puede causar un cambio repentino en el potencial de electrodo del acero, que aumenta del potencialnegativo al potencial de electrodo positivo. Evite la corrosión electroquímica. Por lo tanto, esto requiere un buen rendimiento de pulido de las materias primas. Los factores que afectan el rendimiento del pulido incluyen principalmente los siguientes defectos de superficie:-

② Problemas de materiales con materias primas. Si la dureza es demasiado baja,no es fácil de pulir (bajo rendimiento de BQ), y si la dureza es demasiado baja, la superficie es propensa al fenómeno de cáscara denaranja durante el estiramiento profundo, lo que afecta el rendimiento de BQ. La alta dureza BQ es relativamente buena. Los productos

③ que han sufrido estiramientos profundos también tendrán pequeños puntosnegros y se corren en la superficie de las áreas con una deformación significativa, lo que afectará sus propiedades BQ. La resistencia se refiere a la capacidad del acero inoxidable para mantener sus excelentes propiedades físicas y mecánicas a altas temperaturas. La capacidad del carbono para formar austenita es aproximadamente 30 veces mayor que la delníquel. El carbono es un elemento intersticial, y el fortalecimiento de la solución sólida puede mejorar significativamente la resistencia del acero inoxidable austenítico. El carbono también puede mejorar la resistencia al estrés y la corrosión del acero inoxidable austenítico en cloruros altamente concentrados (como la solución de ebullición de MGCL2 al 42%). En la resistencia a la corrosión del acero inoxidable (como la soldadura o el calentamiento de 450

low. Se puede saber que a medida que disminuye el contenido de carbono, la sensibilidad del acero a la corrosión intergranular disminuye. El efecto más significativo es solo cuando el contenido de carbono es inferior al 0.02%. Algunos experimentos también indican que el carbono puede aumentar la tendencia de los aceros inoxidables austeníticos de cromo a la corrosión de la picadura. Debido a los efectosnocivos del carbono,no solo esnecesario controlar el contenido de carbono lo más bajo posible durante el proceso de fundición de acero inoxidable austenítico, sino también para prevenir la carbonización de la superficie y la precipitación de los carburos de cromo en el trabajo frio y caliente posterior, y procesos de tratamiento térmico.