As principais características do aço inoxidável

weldability

Os requisitos para o desempenho da soldagem variam dependendo do objetivo do produto. Um tipo de utensílio de mesa geralmentenão requer desempenho de soldagem e inclui algumas empresas de maconha. Mas a grande maioria dos produtos requer um bom desempenho de soldagem de matérias -primas, como utensílios de mesa de segundonível, copos isolados, tubos de aço, aquecedores de água, dispensadores de água, etc. requer boa resistência à corrosão, como utensílios de mesa Classe I e II, utensílios de cozinha, aquecedores de água, dispensadores de água, etc. Alguns comerciantes estrangeiros também realizam testes de resistência à corrosãonos produtos: aquecimento da solução aquosa de NaCl para ferver, derramando a solução após um período de Tempo, lavagem e secagem, pesando a perda de peso, para determinar o grau de corrosão (Nota: Durante o polimento do produto, as manchas de ferrugem podem aparecerna superfície durante o teste devido à presença de Fe em pano de areia ou lixa)-

quando onúmero dos átomos de cromono açonão é inferior a 12,5%, pode causar uma mudança repentinano potencial do eletrodo do aço, subindo do potencialnegativo para o potencial positivo do eletrodo. Prevenir corrosão eletroquímica. Portanto, isso requer bom desempenho de polimento das matérias -primas. Os fatores que afetam o desempenho do polimento incluem principalmente o seguinte:

① Defeitos superficiais das matérias -primas. Como arranhões, picadas, lavagem de ácido, etc.

② problemas materiais com matérias -primas. Se a dureza estiver muito baixa,não é fácil polir (desempenho ruim do BQ) e, se a dureza estiver muito baixa, a superfície será propensa ao fenômeno da casca de laranja durante o alongamento profundo, o que afeta o desempenho do BQ. A alta dureza BQ é relativamente boa. Os produtos

③ que sofreram alongamento profundo também terão pequenos manchas pretas e ridrocinamna superfície das áreas com deformação significativa, afetando assim suas propriedades BQ. A resistência refere -se à capacidade do aço inoxidável de manter suas excelentes propriedades físicas e mecânicas a altas temperaturas. A capacidade do carbono de formar austenita é cerca de 30 vezes a deníquel. O carbono é um elemento intersticial e o fortalecimento da solução sólida pode melhorar significativamente a força do aço inoxidável austenítico. O carbono também pode melhorar a resistência ao estresse e corrosão do aço inoxidável austenítico em cloretos altamente concentrados (como 42% de solução de ebulição Mgcl2). Na resistência à corrosão do aço inoxidável (como soldagem ou aquecimento a 450

850 ℃), onde o carbono pode formar compostos de carbono do tipo Cr23c6 de alto cromo com cromono aço, levando à depleção local de cromo e uma diminuiçãona resistência à corrosão do Aço, especialmente resistência à corrosão intergranular. Portanto. Desde a década de 1960, a maioria dos aços inoxidáveis ​​deníquel deníquel deníquel de cromo possui um teor de carbono inferior a 0,03% ou 0,02% do tipo de carbono. Pode -se saber que, à medida que o teor de carbono diminui, a sensibilidade do aço à corrosão intergranular diminui. O efeito mais significativo é somente quando o teor de carbono é inferior a 0,02%. Algumas experiências também indicam que o carbono pode aumentar a tendência dos aços inoxidáveis ​​austeníticos do cromo a colocar corrosão. Devido aos efeitosnocivos do carbono,não é apenasnecessário controlar o teor de carbono o mais baixo possível durante o processo de fundição de aço inoxidável austenítico, mas também para evitar a carbonização da superfície e a precipitação de carbonetos de cromono trabalho quente subsequente e frio, e processos de tratamento térmico.