Ruostumattoman teräksen pääominaisuudet

weldability

The hitsaussuorituskyvyn vaatimukset vaihtelevat tuotteen tarkoituksesta riippuen. Tyyppiset astiat eivät yleensä vaadi hitsaussuorituskykyä, ja se sisältää jopa joitain pot -yrityksiä. Mutta suurin osa tuotteista vaatii raaka -aineiden, kuten toisen-class -astiat, eristettyjä kuppeja, teräsputkia, vedenlämmittimiä, vedenjatoilijoita jne. Vaatii hyvää korroosionkestävyyttä, kuten luokan I ja II astiat, keittiövälineet, vedenlämmittimet, veden annostelijat jne. Jotkut ulkomaiset kauppiaat suorittavat tuotteisiin myös korroosionkestävyyttä: NaCl -vesiliuoksen lämmittäminen kiehumiseen, liuoksen kaatamisen jälkeen ajanjakson kuluttua Aika, pesu ja kuivaus, painonpudotus, korroosion asteen määrittämiseksi (huomautus: Tuotteen kiillotuksen aikana ruostepisteet voivat ilmestyä pinnalle testien aikana, koska Fe:n esiintyminen hiekka- tai hiekkapaperissa)

when lukumäärä Kromiatomien teräksessä on vähintään 12,5%, se voi aiheuttaa teräksen elektrodipotentiaalin äkillisen muutoksen, jokanouseenegatiivisesta potentiaalista positiiviseen elektrodipotentiaaliin. Estä sähkökemiallinen korroosio.

polishing suorituskyky

innykypäivän yhteiskunta, ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet ovat yleensä kiillotettuja tuotannon aikana, ja vain muutama tuotteelle, kuten vedenlämmittimille, veden annostelijan vuorauksille jne., Ei vaadi kiillotusta. Siksi tämä vaatii raaka -aineiden hyvää kiillotuskykyä. Tekijöihin, jotka vaikuttavat kiillotuskykyyn pääasiassa seuraavat:

① raaka -aineiden pintavirheet. Kutennaarmuja, pistorasia, happojen pesu jne.

② raaka -aineiden materiaalikysymykset. Jos kovuus on liian matala, sitä ei ole helppo kiillottaa (huono BQ -suorituskyky), ja jos kovuus on liian alhainen, pinta on alttiita oranssinkuoren ilmiölle syvän venytyksen aikana, mikä vaikuttaa BQ -suorituskykyyn. Korkea kovuus BQ on suhteellisen hyvä.

③ -tuotteilla, joille on tehty syvä venytys, on myös pieniä mustia pisteitä ja harjannetaan alueiden pinnalla, joilla on merkittäviä muodonmuutoksia, mikä vaikuttaaniiden BQ -ominaisuuksiin. resistance refers to the ability of stainless steel to maintain its excellent physical and mechanical properties at high temperatures.

The influence of carbon: Carbon is an element that strongly forms and stabilizes austenite and expands the austenite zone in austenitic stainless steel. Hiilen kyky muodostaa austeniitti onnoin 30 kertaanikkeli. Hiili on interstitiaalinen elementti, ja kiinteän liuoksen vahvistaminen voi parantaa merkittävästi austeniittisen ruostumattoman teräksen voimakkuutta. Hiili voi myös parantaa austeniittisen ruostumattoman teräksen stressiä ja korroosionkestävyyttä erittäin konsentroituneissa klorideissa (kuten 42% mgcl2 kiehumisliuos).

. Austenitiini ruostumattomasta teräksestä pidetään usein haitallisena elementtinä, pääasiassa tietyistä olosuhteista Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyydessä (kuten hitsaus tai lämmitysnopeudella 450

low -hiilityyppi. Voidaan tietää, että kun hiilipitoisuus vähenee, teräksen herkkyys rakeiden väliseen korroosioon vähenee. Merkittävin vaikutus on vain silloin, kun hiilipitoisuus on alle 0,02%. Jotkut kokeet osoittavat myös, että hiili voi lisätä kromien austeniittisten ruostumattomien teräksien taipumusta korroosion pistämiseen. Hiilen haitallisten vaikutusten vuoksi ei ole tarpeen hallita hiilipitoisuutta mahdollisimman alhaisena austeniittisen ruostumattoman teräksen sulatusprosessin aikana, vaan myös pintahibilisaation ja kromikarbidien saostumisen estämiseksi seuraavissa kuumissa, kylmissä työssä, kylmässä työssä, ja lämpökäsittelyprosessit.