rom
Știri
Știri

Principalele caracteristici ale oțelului inoxidabil

June 5th at 2:57pm

Weldability

Cerințele pentru performanța de sudare variază în funcție de scopul produsului. În general, un tip de tacâmurinunecesită performanțe de sudare și include chiar și unele întreprinderi de ghivece. Dar marea majoritate a produselornecesită o bună performanță de sudare a materiilor prime, cum ar fi a doua-scams

class, cupe izolate, conducte de oțel, încălzitoare de apă, distribuitoare de apă, etc.necesită o bună rezistență la coroziune, cum ar fi tacâmurile de clasa I și II, articole de bucătărie, încălzitoare de apă, distribuitoare de apă, etc. Unii comercianți străini efectuează, de asemenea, teste de rezistență la coroziune pe produse: încălzirea soluției apoasenacl la fierbere, turnarea soluției după o perioadă de perioadă de timp timp, spălare și uscare, cântărirea pierderii în greutate, pentru a determina gradul de coroziune (NOTĂ: În timpul lustruirii produsului, pot apărea pete de rugină la suprafață în timpul testării datorită prezenței de Fe în pânză denisip sau șmirghel)

cândnumărul a atomilor de crom din oțelnu este mai mic de 12,5%, poate provoca o schimbare bruscă a potențialului de electrod al oțelului, crescând de la potențialulnegativ la potențialul pozitiv de electrod. Preveniți coroziunea electrochimică.

polishing Performance

in Societatea de astăzi, produsele din oțel inoxidabil sunt în general lustruite în timpul producției și doar câteva produse precum încălzitoare de apă, garnituri de distribuitori de apă, etc. Nunecesită lustruire. Prin urmare, acest lucrunecesită o performanță bună de lustruire a materiilor prime. Factorii care afectează performanța de lustruire includ în principal următoarele:

① defecte de suprafață ale materiilor prime. Cum ar fi zgârieturi, pitting, spălare acidă, etc.

② Probleme materiale cu materii prime. Dacă duritatea este prea scăzută,nu este ușor de lustruit (performanță slabă a BQ), iar dacă duritatea este prea scăzută, suprafața este predispusă la fenomenul de coajă portocalie în timpul întinderii profunde, ceea ce afectează performanța BQ. Duritatea ridicată BQ este relativ bună.

③ Produsele care au suferit o întindere profundă vor avea, de asemenea, mici petenegre și se ridică pe suprafața zonelor cu o deformare semnificativă, afectând astfel proprietățile BQ. Rezistența se referă la capacitatea oțelului inoxidabil de a -și menține proprietățile fizice și mecanice excelente la temperaturi ridicate. Capacitatea de carbon de a forma austenită este de aproximativ 30 de ori mai mare decâtnichelul. Carbonul este un element interstițial, iar întărirea soluției solide poate îmbunătăți semnificativ rezistența oțelului inoxidabil austenitic. Carbonul poate îmbunătăți, de asemenea, stresul și rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil austenitic în cloruri puternic concentrate (cum ar fi soluția de fierbere MGCL2 42%). În rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil (cum ar fi sudarea sau încălzirea la 450

850 ℃), unde carbonul poate forma compuși de carbon de tip CR23C6 cu crom ridicat cu crom în oțel, ceea ce duce la epuizarea locală a cromului și o scădere a rezistenței la coroziune a coroziunii a coroziunii Oțel, în special rezistența la coroziune intergranulară. Prin urmare. Începând cu anii 1960, cele mai multe oțeluri inoxidabile austenitice denichel de crom au un conținut de carbon mai mic de 0,03% sau 0,02% tip de carbon ultra

low. Se poate ști că pe măsură ce conținutul de carbon scade, sensibilitatea oțelului la coroziunea intergranulară scade. Efectul cel mai semnificativ estenumai atunci când conținutul de carbon este mai mic de 0,02%. Unele experimente indică, de asemenea, că carbonul poate crește tendința de oțeluri inoxidabile austenitice cromice la coroziunea. Datorită efectelornocive ale carbonului,nu estenecesar doar să controlăm conținutul de carbon cât mai scăzut în timpul procesului de topire a oțelului inoxidabil austenitic, ci și pentru a preveni carbonizarea la suprafață și precipitațiile carburilor de crom în lucrările de la cald, la cald, la cald, rece, și procese de tratare termică.