Основните характеристики на неръждаемата стомана

weldability

Изискванията за производителност на заваряване варират в зависимост от целта на продукта. Един тип прибори за хранене обикновено не изисква производителност на заваряване и дори включва някои предприятия за гърне. Но по -голямата част от продуктите изискват добра работа на суровини, като втори-class прибори за хранене, изолирани чаши, стоманени тръби, бойлери, водни дозатори и др. Изисквайте добра устойчивост на корозия, като прибори за хранене от клас I и II, кухненски съдове, нагреватели за вода, дозатори за вода и др. Някои чуждестранни търговци също провеждат тестове за устойчивост на корозия на продуктите: отопление на воден разтвор на NaCl за кипене, изсипвайки разтвора след период на период на Време, измиване и сушене, претегляне на загубата на тегло, за да се определи степента на корозия (Забележка: По време на полирането на продукта могат да се появят петна от ръжда на повърхността по време на тестване поради наличието на Fe в пясъчен вид или шкурка)

, когато броят на номера на хромовите атоми в стоманата е не по -малко от 12,5%, може да доведе до внезапна промяна в потенциала на електрода на стоманата, нарастваща от отрицателен потенциал към положителен потенциал на електрода. Предотвратяване на електрохимична корозия.

polishing erformance

in Днешното общество, продуктите от неръждаема стомана обикновено се полират по време на производството и само няколко продукти като бойлери, облицовки за дозащитни условия и др. Не изискват полиране. Следователно, това изисква добро полиране на суровините. Факторите, които влияят на полирането, включват главно следното:

① повърхностни дефекти на суровините. Като драскотини, питинг, измиване на киселина и др.

② материални проблеми със суровините. Ако твърдостта е твърде ниска, не е лесно да се полира (лоша производителност на BQ) и ако твърдостта е твърде ниска, повърхността е предразположена към феномен на оранжевата пилинг по време на дълбоко разтягане, което се отразява на ефективността на BQ. Високата твърдост BQ е сравнително добра.

③ продукти, които са претърпели дълбоко разтягане, също ще имат малки черни петна и каране на повърхността на зоните със значителна деформация, като по този начин ще се отрази на техните BQ свойства.

heat съпротивление

heat Съпротивлението се отнася до способността на неръждаемата стомана да поддържа отличните си физически и механични свойства при високи температури.

Влиянието на въглерода: въглеродът е елемент, който силно се образува и стабилизира аустенит и разширява аустенитната зона в аустенитна неръждаема стомана. Способността на въглерода да образува аустенит е около 30 пъти по -голяма от тази на никел. Въглеродът е интерстициален елемент и укрепването на твърдия разтвор може значително да подобри силата на аустенитната неръждаема стомана. Въглеродът също може да подобри стреса и устойчивостта на корозия на аустенитната неръждаема стомана при силно концентрирани хлориди (като 42% MgCl2 разтвор на кипене).

how, в аустенитната неръждаема стомана, въглеродът често се счита за вреден елемент, главно поради определени условия При корозионна устойчивост на неръждаема стомана (като заваряване или нагряване при 450

low въглероден тип. Може да се знае, че с намаляването на съдържанието на въглерод чувствителността на стоманата към междугрануларната корозия намалява. Най -значимият ефект е само когато съдържанието на въглерод е по -малко от 0,02%. Някои експерименти също показват, че въглеродът може да увеличи тенденцията на хром аустенитни неръждаеми стомани до корозия. Поради вредните ефекти на въглерода, не само е необходимо да се контролира съдържанието на въглерод възможно най -ниско по време на процеса на топене на аустенитна неръждаема стомана, но и за предотвратяване на повърхностната карбонизация и утаяването на хромови карбиди в следващата гореща, студена работа, и процеси на обработка на топлината.